Для того, щоб відкрити цю сторінку потрібно JavaScript і Flash Player 10+ support!
1. Підготовка солоду
Перед використанням солод проходить попередню обробку. Спочатку його пропускають через систему магнітів, щоб запобігти можливим потраплянням металевих предметів. Потім солод проходить через встановлення відділення сторонніх предметів. Далі він надходить на встановлення шліфування та дроблення, щоб зняти із зерна целюлозну оболонку та подрібнити його. Процес розчинення цукрів відбувається швидше у подрібненого (подрібненого) солоду.
2. Затирання
Основною метою процесу затирання є одержання водного розчину – затора, максимально насиченого цукрами та іншими поживними речовинами для пивних дріжджів. Дроблений солод поєднується в заторному чані з підігрітою, але не киплячою водою. Ця суміш при постійному помішуванні витримується за необхідних температур близько трьох годин. Під час цього відбувається поступове розчинення цукрів солоду у воді.
3. Фільтрування.
Після закінчення процесу затирання затор фільтрується. Це необхідно для того, щоб позбутися залишків розпареного зерна (дроби), які більше не беруть участь у приготуванні пива. Рідина, що утворюється в результаті фільтрації затора, називається сусло. Фільтрація здійснюється через мембранний маш-фільтр та займає за часом близько години. Дробина затримується між пластинами маш-фільтра, а прозоре сусло збирається у сусловарковому чані. Дробина є пухкою масою розпареного зерна. Надалі у сільському господарстві її використовують як корм для тварин.
4. Кип’ятіння.
Після закінчення фільтрації сусла в сусловарковому чані відбувається його кип’ятіння. У процесі кип’ятіння на різних етапах в сусло додається хміль. Цілями даного процесу є стерилізація сусла та його охмелення. Залежно від сорту пива кип’ятіння займає в середньому одну годину.
5. Відстоювання та охолодження.
Після кип’ятіння гаряча сусло перекачують у похилий фургон з конічним дном. Більш важкі частини сусла осідають на дно в конусі і легко видаляються. Залежно від технології, світлодіоди можуть зайняти від двадцяти хвилин до півтори години. Потім готову гарячу сусло охолоджується в теплообміннику до температури бродіння. При закачуванні холодних вузлів у спеціальні крани для бродіння, рідкі пивні дріжджі вводять безпосередньо в потік сусла. У цьому випадку сусло кисню (аерація) насичений киснем для стимулювання харчування та поширення дріжджів.
Готова звіра, провітрена та збагачена дріжджами, входить у спеціальні контейнери, циліндрично конічні резервуари (CCT) для бродіння та довідки. У процесі бродіння пивні дріжджі живляться цукром, отриманим з солоду, переробляючи їх на алкоголь та вуглекислий газ. В кінці процесу бродіння поживних речовин у поклонінні все менше і менше, дріжджі втрачають свою діяльність і починають осідати на дні CCT в конус. Після цього їх легко видалити. Продукт, який отримується внаслідок бродіння, називається “зеленим” пивом. Найчастіше бродіння займає 7 днів.
7. До побачення.
Після бродіння та видалення поселених дріжджів «зелене» пиво охолоджується до температури 0 ° –2 ° C і закачається в інший CCT, де нарешті утворюється профіл готового пива. На відміну від бродіння, досягнення відбувається в герметичній ємності. Продукт, який отримується після набору, називається неротованим пивом. Це готовий продукт, який ви можете пити.
8. Фільтрування.
Неконніцлене пиво не є прозорим, оскільки воно містить дріжджові клітини та білок. Тому готове пиво фільтрується перед виїздом. Винято к-це неінформовані сорти. Відфільтроване пиво зберігається під тиском у спеціальних резервуарах – Forfas AH.
Перш ніж налити пиво в пляшки, вони наповнюються вуглекислим газом для створення АЗС, яка запобігає надмірному піноутворення, витоку вуглекислого газу, потрапляння в кисневе пиво, а також сприяє рівномірному заповненню контейнера.
10. пастеризація.
Після фільтрації готове пиво піддається додаткової теплової обробки – пастеризації. При пастеризації пиво нагрівається до температури 67-72С. Існує два способи пастеризації – потоковий та тунельний. При потоковому методі теплової обробки пиво піддається до його розливу в пляшки. При тунельному методі пиво спочатку розливається у пляшки і закупорюється, а потім проходить через тунельну установку, де відбувається нагрівання пива разом із пляшкою. Пастеризація забезпечує безпеку готового продукту та збільшує термін зберігання.
11. Упаковка.
Готове закупорене пиво надходить у тунельний пристрій, який формує лоток на 20 пляшок і загортає його в термозбіжну плівку. Або надходить на автомат укладальник, який укладає готове пиво у гофрокороба по 20 пляшок. Далі з цих лотків або коробок на палетайзер формуються палети.
Цікавий факт
Алкогольним пиво робить зовсім не хміль. Хміль надає виключно аромат та властиву пиву гіркоту. А також є природним консервантом.
У келиху пива калорій менше, ніж у склянці апельсинового соку. У світлому пиві типу табір всього 44 ккал/100 мл.
Під час Октоберфесту, в середньому випивається близько 5 мільйонів літрів пива (= 1 Олімпійському Басейну), а також за 2-тижневий період з’їдається 750 000 смажених курок та 650 000 сосисок.
Перше пиво на броварні «Артуа» було зварено у Бельгії понад 600 років тому. Сьогодні воно продається у 80 країнах світу.
Чи буде пиво світлим, бурштиновим чи темним визначає колір солоду. Солод буває шоколадний, карамельний, палений, світлий. Усього існує кілька десятків різних видів солоду.
Пивоварня Stella Artois у Левені є офіційною національною пам’яткою Бельгії. Майже 300 років вона називається пивоварнею «Artois», а перші згадки про неї датовані 1366 роком.
Найдавніший кулінарний рецепт, що дійшов до наших днів – рецепт пива. Пиво винайшли шумери 6000 років до н.