Основні технологічні процеси в ТОО Derbes Brewery повністю комп’ютеризовані та автоматизовані. Весь технологічний процес, починаючи з навантаження сировини (солоду) у пориви та закінчуючи розеткою та упаковкою продукції, проводиться за допомогою найсучаснішого обладнання провідних світових виробників: “Хупман”, “Крон”, ” KHS ”, і т. Д. Контроль над усім технологічним процесом його здійснюють оператори з панелі управління автоматизованою системою навколо годинника.
Технологічний процес підготовки пива для завареної компанії Derbes здійснюється відповідно до вимог ST RK 10-94 «Пиво. Національні сорти. Загальні технічні умови “,” Технологічні інструкції щодо виробництва солоду та пива ” /TI 18-6-47-85 /, технологічні інструкції для приготування легкого 12% пива” дербес ” /Ti 19506417TOO-01-2002 /.
Виробництво пива пов’язане з сільським господарством. Основна сировина – ячмінь, яка проростає і отримується солом. ТО О-пивовар “Дербес” – один з найбільших покупців солоду в Казахстані. Пивоварня в основному використовує ячмінь солодової фабрики Текель, Алмати. Щорічна купівля солоду: 12 тис. Тонн у 2010 році (План 2011 року – 15 тис. Тонн).
Ще одна важлива сировина – хміль. У Казахстані хміль не вирощується у виробничій шкалі. Незважаючи на те, що шведські консультанти компанії вважають, що в Республіці Казахстан клімат сприятливий для цієї культури, яка потребує попиту в пивній промисловості. В той час як хмель імпортується з Німеччини.
Якість пива також залежить від якості води. Загальновизнаний стандарт-це чистота, природна м’якість, відсутність шкідливих домішок, прийнятних для місцевого споживача, балансу, який забезпечується географією та достатньою глибиною свердловини. Добре відомо, чим глибше, чим чистіша вода проходить через велику кількість природних фільтрів. Незважаючи на те, що вода на пивоварні пивоварні Derbes виходить з глибокої артезійської колодязя (майже 300 м), вона проходить додаткові п’ять кроків (фільтрування, пом’якшення, озонування та багато іншого). Пиво перетворюється на пиво через процес бродіння, спричинений додаванням живої культури дріжджів. Все, що стосується участі культурних мікроорганізмів, є неймовірно складним біохімічним процесом.
Процес заварювання на пивовару LLP “Дербес” представлений на малюнку.
Солод зберігається складі площею 5 м2. Склад солоду – окреме приміщення багатоповерхової будівлі. Складування солоду у мішках по 50 кг на дерев’яних піддонах. Склад солоду обладнаний припливно-витяжною вентиляцією та пожежною сигналізацією. Температурно-вологий режим зберігання солоду контролюється психрометром. Є первинні засоби пожежогасіння. Дроблення солоду на виробничих площах не передбачено.
Вода, що використовується для приготування сусла, попередньо підробляється шляхом фільтрації через два патронні фільтри тонкого очищення.
Приготування пивного сусла здійснюється на здвоєному двокотловому варильному порядку, продуктивністю 50 дал гарячого сусла.
Затирання сусла проводиться за температури води не вище 540С, норма засипки солоду на одне варіння становить 97, 5 кг.
Процес приготування пива здійснюється одновідварювальним способом. Варіння сусла проводиться протягом 90 хвилин, для охмелення сусла використовується гранульований хміль та хмелевий екстракт.
Завдання хмелю в затор проводиться в два прийоми і з розрахунку вміст у-кислоти, перша порція гранульованого хмелю задається через 10-15 хвилин від початку закипання затора, друга порція екстракту хмелю вноситься за 5-10 хвилин до закінчення кип’ятіння.
Хміль гранульований у фольговій та вакумній упаковці по 5 кг та екстракт хмелю в металевих банках зберігається у промисловому холодильнику.
Процес варіння пива автоматичний та регулюється пультом управління варильним процесом. Є ділянка контролю контролю якості сусла за показниками: визначення масової частки сухих речовин, повноти оцукранення.
Контроль обсягу сусла у варильному цеху здійснюється за допомогою повіреної лінійки.
Після закінчення процесу варіння сусло відстоюється у гідроциклонному чані та передається на охолодження. Для охолодження сусла застосовується пластинчастий теплообмінник продуктивністю 500 дал/годину, де охолоджується сусло до температури бродіння 7-80С.
Процес бродіння пива виробляється в бродильно-табірному цеху 8 ЦКТ (циліндро-конічний танк) місткістю по 165 дал кожен.
Бродіння проводиться в одному танку з початковою температурою бродіння 6-80С та температурою дображивания 0-30С протягом 21 діб.
ЦКТ забезпечені сорочками охолодження та термометрами для контролю температури, манометрами та шпунтами апаратами для контролю тиску двоокису вуглецю.
Для бродіння сусла використовують пивні пресовані дріжджі низового бродіння раси W-95 виробництва Чехії. Насіннєві дріжджі зберігаються у бродильно-табірному цеху у двох спеціальних бачках місткістю 90 літрів під шаром охолодженої води при температурі 0-10С.
Готове пиво випускатиметься фільтрованим. Фільтрацію пива передбачено здійснювати на кізельгуровому фільтрі, продуктивністю 50 дал/годину.
Для зберігання готового пива є два повірені форфасні танки, місткістю по 164 дал.
Розлив пива здійснюватиметься безпосередньо із двох форфасів. Відділення розливу в бочки «кег» оснащене пристроєм для миття та дезінфекції та двома розливними кранами. Під розлив пива використовуватиметься бочки «кег» місткістю 20 та 30 літрів.
Для забезпечення холодом встановлена в окремому приміщенні холодильна машина та льодокамера.
У виробничих приміщеннях є припливно-витяжна вентиляція.
Санітарний стан приміщень підприємства відповідає встановленим нормам. Висновки органів санітарно-пожежного нагляду є, висновок державної екологічної експертизи Алматинського міського територіального управління охорони навколишнього середовища.
Для виробництва пива використовується комплектне обладнання виробництва Чехії.
Для зважування хмелю є повірені настільні циферблатні ваги ВНЦ на 10 кг, для зважування бочок «кег», солоду використовуватимуться платформні електронні ваги на 100 кг. Для контролю обсягів повірені варильний котел, мірна лінійка та форфаси для готового пива.
Роботи з перевірки та виміру виконані за договором Алматинською філією ВАТ «НаЦЕКС», є сертифікати перевірки.