Насамперед у приготуванні пива — це варіння сусла. І називатиметься пивом, тільки пройшовши такі процеси як бродіння та дозрівання. Виготовлення сусла складається з наступних етапів:
Дроблення солод у-підробіток нескладених матеріалі в-затиранн я-фільтрація затора, відділення дробин и-кип’ятіння сусл а-відділення білк а-охолодження сусла
Щоб отримати потрібну якість пива, необхідно дотримуватися потрібних пропорцій між різними сортами солоду.
Дроблення солоду
Дроблення солоду потрібно для того щоб отримати можливість швидко і ефективно дістатися речовин, що містяться в ньому. Розмір частинок при дробленні визначається методом фільтрації затора. Вихід екстракту тим вищий, чим тонше розмолот солод. При цьому потрібно зберегти в цілості оболонки зерна, яким доведеться служити як шар, що фільтрує. У домашніх умовах дробити солод можна, наприклад, у кавомолці, або відразу купити подрібнений солод.
Підробка нескладених матеріалів
Термін “нескладені матеріали” означає, що цей вид сировини не проходив процесу складання. У ньому тому немає необхідних ферментів, які мають розщеплювати крохмаль. Найчастіше як нескладену сировину використовується кукурудза. Вона поставляється у вигляді дрібної крупи, з якої більша частина олії була видалена за допомогою спеціальної технології. Неутворена сировина підробляється шляхом затирання певної кількості з водою в котлі для нескладених матеріалів. Коли потім цей затор підігрівається до температури кипіння, крохмаль, що міститься в ньому, вивільняється. Цукор також можна вважати “нескладним матеріалом”. Він не вимагає попередньої переробки, а зазвичай додається прямо в сусловарковий котел під час кип’ятіння сусла. Існує закон, що говорить, що “маса солоду повинна становити більше половини всієї маси речовин, з яких витягується екстракт” Це означає, що не більше 49% речовин, що дають екстракт, можуть являти собою нескладені матеріали. Що ж до цукру (цукрози), то верхня межа його вмісту визначена в 1/3 Не у всіх сортах пива присутні нескладені матеріали.
Розщеплення крохмалю
Солод складається в основному з вуглеводів і, перш за все, крохмалю. До початку бродіння солод повинен бути перероблений, щоб їжа, необхідна для бродіння, стала доступною. Справа в тому, що дріжджі не можуть обробляти крохмаль, що складається з довгих ланцюгів молекул цукру. Тому необхідно попередньо переробити (розділити) крохмаль у простіші типи цукрів. Ця трансформація контролюється спеціальними ферментами (амілаза). При відповідній температурі вони активуються і починають розщеплювати крохмаль. Існують два типи амілази, а саме: альфа-амілаза (розбиває крохмаль в основному на немізований цукор) бета-амілазу (розбиває крохмаль на цукровий похилий), ферментовані цукри різних типів перетворюються на алкоголь, вуглекислий газ і воду з одночасно Екскреція енергії (одночасно вивільнення енергії (одночасна енергія (одночасна енергія (одночасно. Тепло).
Розщеплення білків
Solod також має значну кількість білків. Більшість з них важливі для повноти смаку пива та стійкості піни. Однак деякі білки можуть спричинити затьмарення пива та опадів у пляшці під час зберігання. Білки – це великі молекули, що складаються з багатьох амінокислот. Існують спеціальні ферменти, які можуть розділити білки на окремі амінокислоти. Значна частина білків розкладається вже в процесі співчуття.
Активність ферментів
Загалом, можна сказати, що значення протирання полягає в тому, що різні ферменти розбивають крохмаль і білки відповідно в прості цукор та амінокислоти. Лише близько 10-15% екстракту міститься в солоді в простому розчинному вигляді. Тому, щоб отримати решту маси екстракту, вам доведеться вдатися до допомоги ферментів.
Спільним для всіх ферментів є те, що їх активність значною мірою залежить від температури. У певному інтервалі температури їх активність дуже висока (оптимальна температура). Якщо температура виходить за межі верхньої або нижньої межі цього інтервалу, активність ферментів різко зменшується. Часто це повністю зупиняється, а ферменти деактивуються. Якщо нам потрібно активувати певний фермент, ми повинні забезпечити оптимальну температуру, характерну для цього ферменту.
Ферменти також чутливі до ступеня кислотності середовища (pH). Кислотність перевантаженості визначається кількома різними факторами: якостями води, солоду, особливостями процесу затирання.
Що таке кислота?
Спільним для всіх кислот є наявність іона водню. Вони здатні утворювати солі та розчинятися у воді – щоб надати іони гідроксонію (H 3 O+)
Що таке pH?
Якщо вимірювати концентрацію іонів гідроксонію у водному розчині, ви можете отримати дані про: наскільки сильною кислотою є концентрація кислоти
Наприклад, концентрація може становити 0, 000001 моль/дм3 (1 0-6). Це те саме, що 602 300 000 000 000 000 штук (6, 023*10 17) іонів гідроксонії 1 дм 3. Для роботи з більш зручними числами датський хімік S. P. L. Серенсен представив концепцію pH у 1907 році. У той же час, такі значення дійсні:
Нейтральний розчин pH = 7 Основний розчин pH> 7 У нашому прикладі pH = 6
Значення рН вимірюється пристроєм, який називається лічильником pH. Немає одиниць виміру рН.
Хід процесу затвердіння
Мета витирання: отримання оптимальної кількості екстракту (виходу) для досягнення максимально можливої якості сусла
Перед витиранням подрібнений солод змішується з водою. Солод повинен бути рівномірно розподілений у воді, а не утворювати грудочки. На цьому етапі (початок протирання) температуру води зазвичай підтримується при 45-50 ° C (до 63 ° C). Щільність перевантаженості визначається кількістю води, що постачається для витирання, та кількістю солоду (за щільністю ми означаємо вміст цукру). Можна сказати, що маржа повинна бути в середньому приблизно в 1, 2-1, 6 рази щільніше, ніж готова сусло. Потім запас проходить кілька етапів, кожен з яких відповідає власній температурі та часу. Ці етапи називаються паузами.
Пауза білка (білка)
Перший з пауз називається білковою паузою; Іноді його також називають білком (білок – застаріла назва білка). Температура підтримується рівнем ПП 45-55 ° С. За цей час активуються ті ферменти (ферменти), які розбивають білки, що містяться в солоді. Амінокислоти отримують з білків. Розщеплення значної частини білків вже відбулося в процесі співчуття (проростання). Решта білків розпадаються під час цієї паузи.
Пауза для миття
Після закінчення протеїнової паузи настає черга паузи на оцукрювання. При цьому підвищують температуру до 65-75°З витримують паузу протягом приблизно однієї години. Як випливає з назви, під час цієї паузи утворюються цукри. Ферменти, що розщеплюють крохмаль (альфа- та бета-амілази) найбільш активні саме в цьому інтервалі температур. Якщо вибрати нижню межу інтервалу для паузи (трохи вище 65°С). то активується насамперед бета-амілаза. Цей фермент сприяє утворенню цукрів, що зброджуються. Якщо ж, навпаки, триматися верхньої межі інтервалу (трохи нижче 75°С), активується альфа-амілаза. Вона викликає утворення незброджуваних цукрів. Таким чином, змінюючи час дії різних температур, можна впливати на склад цукрів у суслі. При виробництві міцних сортів пива потрібно, щоб утворювалося багато цукрів, що зброджуються. Для більш слабких сортів, зрозуміло, частка цукрів, що не зброджуються, повинна бути більшою. Крохмаль, що міститься в нескладених матеріалах, також розщеплюється ферментами.
Закінчення затирання (підготовка затору до перекачування на фільтрацію)
Останній етап називається закінченням затирання. Це означає, що дія ферментів має бути перервана. Домагаються зупинення активності ферментів за допомогою підвищення температури до 76-78°С. Після закінчення затирання затор перекачується до фільтрчан.
Нескладені матеріали у заторі.
Під час виробництва деяких сортів пива використовуються нескладені матеріали. Перш ніж додати нескладену сировину в солодовий затор, її необхідно підробити. Підробіток проводиться паралельно з протеїновою паузою основного затору. Нескладне сировину з бункера подається до спеціального котелу. Тут також дуже важливо, щоб суміш була гомогенною (однорідною). З тих же причин, що при затиранні солоду, бажано вивільнити крохмаль, щоб ферменти змогли розщепити його на простіші цукри. Крохмаль вивільняється за допомогою кип’ятіння нескладеної сировини. Щоб уникнути утворення грудок крохмалю під час підігріву нескладеної сировини до температури кипіння, невелику частину солодового затора перекачують із заторного котла в котел для нескладених матеріалів. Після закінчення приблизно 10 хвилин кип’ятіння вміст котла для нескладених матеріалів перекачується назад у котел затору.
Стадії затирання
Етапи затирання дуже чутливі до температурних режимів. Існують такі значення температури для пауз.
45-50 ° C-температура початку витирання 45-55 ° C-білкової паузи (білки розбиваються на амінокислоти) 65-75 ° С-пауза для непрохідності (крохмаль розбивається на простий цукор) 76-78 ° Температура C-Ending Дія ферментів)
Орієнтовний режим затирки.
Фільтрування Zapor
Штор містить, серед іншого, воду, в якій розчиняються цукор, білки та амінокислоти. Крім того, він містить мембрани та оброблені ядра Zooren. Сулби та внутрішня частина зерен у поєднанні з гранулам и-це продукт, який повинен бути відокремлений від суслості. Коли витирання закінчиться, запас перекачує в мешканців фільтра, який готується заздалегідь, наповнюючи гарячою водою (температурою близько 78 ° C) до такого рівня, що його дно (сито) покрито водою . Фільтрування перевантаженості відбувається поетапно: фільтрування першого промивання сусла (промивають шар гранул)
Гілка ставків (Перша сусла фільтрація)
На першому етапі сусло заповнюється через пористий шар фільтра, утворений оболонок Зірена. Перший зсвіл, який виходить із резидента фільтра, зазвичай каламутна. Його перекачують назад до мешканців фільтра. Ця операція називається роз’ясненням. Приблизно через 5-10 хвилин освітлення завершується. Відсуд відправляється до котла надпур (поклоніння). На початку фільтра сусло не повинно стікати занадто швидко. В іншому випадку розплідник ускладнить і припинить фільтрацію. Швидкість операції регулюється за допомогою потоку сусла, накачаного насосом. Ряд різних факторів може ускладнити фільтр. Якість самого солоду, подрібнення або витирання може значно знизити швидкість фільтрації розрізу.
Миття дробів
Коли рівень сусла опускається на поверхню жебракової маси, починається частка фракції. У шарі фільтру є ще досить багато екстракту. Природно, доцільно мати можливість його витягнути. Тому шар гранул зрошують водою. Температура води, що використовується для цієї операції, зберігається приблизно на 78 ° C (при обробці високоякісної солоди), щоб активність ферментів не почалася знову. Ця температура, але залежить від якості солоду. Промивання триває, поки вміст екстракту в отриманому SUSL не стане настільки низьким, що подальше промивання буде невідповідним.
Кипіння
Відсуд від резидента фільтра потрапляє в котел Hustle. У богослужінні суслки закипить близько 1-1, 5 годин, тоді як хмель буде доданий до нього. Відсудки кип’ятять, щоб: донести його до потрібної концентрації (воду під час приготування випарюється), щоб стерилізувати її та інактивувати ферменти, змушені потрапляти в осад (згортання) нестабільних білків (утворення гарячої труби або щітки) Витяг із хмелю, важливий для вилучення гірких речовин для продукту небажаних ароматичних речовин, з одного боку, вам потрібно належним чином промити пюре, щоб отримати найбільший вихід продукту. Але з іншого боку, у суслому занадто багато води. Для збільшення щільності сусла (концентрація цукру) необхідно зробити частину води. У той же час сусло стерилізується, а ферменти руйнуються. Вартова сусло називається початковою суслом. Під час кипіння хмелю додаються до вовняного котла. Кількість доданого хмелю залежить як від ступеня його гіркоти, так і від того, яке готується різноманітність пива.
Homele містить гіркі речовини, які надають пиву його специфічний характер. Хміль сприяє цьому. Що аромат і смак напою стають більш повними, а піна є більш рясною і стійкою. Крім того, речовини, що містяться в хмелі, мають антисептичний ефект. З кипінням речовини, які є частиною хмелю, розчиняються. Гіркі речовини та ефірні олії переходять у сусло. Ефірні олії нестабільні і, випаровування, беруть речовину з суслом, яка могла б надати пивом різкий, неприємний смак. Частина гірких речовин у процесі кипіння розчиняється у суслах. Деякі з білків, що містяться у суслах, з’єднані з хмельною рольною кислотою. Деякі з цих сполук нерозчинні в гарячому вузлі і, отже, осаджують (гаряче приносять). Найкраще, якщо осад складається з великих частинок, а сусло стає прозорим. Інша частина білків і гірких речовин падає в осад пізніше, коли сус охолоджується (холодна пензлик). Обидва типи осаду також називають трубою (гарячими та холодними трубами).
Час кипіння
Колір пива залежить, перш за все, від використовуваної сировини. Зазвичай в процесі протирання маса перевантаженості дещо потемніла. Колір хмелю та індикатор рН сусла також впливають на процес приготування їжі на колір пива. Для того, щоб витягнути максимум необхідних речовин з хмелю і в той же час досягти опадів у котлі, зсвіток повинен насильно кипіти.
Гідр о-Циклон/Кухинг Чан
Щоб видалити протеїновий осад (труб), що утворився в процесі кип’ятіння сусла, використовують чан-відстійник у поєднанні з сепаратором або гідроциклон (вірпул), де осад збирається в донній частині. Зараз, переважно, використовують хміль тонкого помелу. Залишки хмелю видаляються з грубим у відстійнику/гідроциклоні.
Гідроциклон
Гідроциклон являє собою циліндричний танк, який сусло закачується по дотичній до внутрішньої стінки танка (тангенціально). Це змушує сусло у танку закручуватися. У центрі дна танка накопичується гарячий труб. Вже за чверть години можна чітко розрізнити прозоре сусло на периферії ємності, тоді як у центрі дна труб утворює конічну гірку.
Охолодження сусла
Перш ніж розпочнеться бродіння, сусло необхідно охолодити. Це пов’язано з тим, що дріжджі послаблюються при температурах понад 30°С. Одночасно зростає ризик інфікування сусла небажаними мікроорганізмами, оскільки оптимальні температури лежать у межах 20-40°С. Пізніше, коли бродіння почнеться, дріжджі зуміють певною мірою стримати зростання бактерій. Тому охолодження сусла проводиться у закритих системах. Сусло небажано залишати у гідроциклоні. Тому, як тільки сусло висвітлиться, його перекачують далі. Для отримання ще прозорішого сусла на багатьох заводах його пропускають через сепаратор. З сепаратора сусло надходить на охолоджувач. Тут воно охолоджується приблизно до 10-17°С. Точний рівень температури залежить від сорту пива і типу використовуваних дріжджів.
Для подальшого бродіння потрібен кисень. Велика його частина зникла із сусла внаслідок кип’ятіння. Тому відразу після охолодження сусло аерують (насичують киснем). Насичення відбувається у спеціальному інжекторі, встановленому на станції аерації сусла.
Охолоджувач сусла (що представляє собою пластинчастий теплообмінник) розділений на дві секції, що охолоджують: перша секція (холодна вода охолоджує сусло з приблизно 95°С до приблизно 25°С). друга секція (спиртовмісна суміш охолоджує сусло далі до температури бродіння). Коли сусло, що охолоджується, досягає потрібної температури, його перекачують в бродильний танк або відкритий бродильний чан, де і відбуватиметься процес бродіння.
Відсла (який зварений у 4-й частині) перекачує в чан з бродіння або бродіння, розташований у підвалі бродіння. Температура звіру становить приблизно 10-17 ° С. У той же час дріжджі (приблизно 0, 3-0, 6 л/гл) додаються до сусла. Надлишок дріжджів взагалі не забезпечує кращого бродіння. У цьому випадку кількість слабких і мертвих клітин дріжджів у бродінному резервуарі збільшиться. Дріжджі встановлюють за допомогою насоса або інжектора безпосередньо в потік сусла у суслах. Дріжджі повинні бути добре перемішані в масі сусла, так що бродіння відбулося рівномірно у всьому приготуванні.
У процесі бродіння спалахує спирт вуглекислого газу
Завдання дріжджів
Дріжджі, як і всі інші живі організми. Їм потрібна енергія (харчування) для здійснення їх метаболізму. Дріжджі перетворюють хімічну енергію (цукор), яка знаходиться в SUSL, і споживає її. Під час цього процесу утворюються спирт (етиловий спирт) та вуглекислий газ (вуглекислий газ, вуглекислий газ). Цей процес називається бродінням. Сформований алкоголь (алкоголь) – це марно життя дріжджів. Коли його концентрація наближається до 7, 5-8, 5%, здатність дріжджів до бродіння значно погіршується. При концентрації 12, 5%дріжджі швидкопсуваються. Вміст алкоголю (алкоголю) у найсильніших різновидах пива наближається до цих цінностей. Це стосується пива, звареного звичайним способом. Сорти з високим вмістом алкоголю (алкоголю) виробляються методами, відмінними від звичайного бродіння.
Важливими передумовами хорошої бродіння є правильна підібрана температура, достатня повітряна повітряна (насиченість киснем), правильно вибрана кількість дріжджів хорошої якості дріжджів та бажаних властивостей
Хід процесу бродіння
Важливо, щоб бродіння почалося якнайшвидше. В іншому випадку пивним дріжджам складуть конкуренцію бактерії та дикі дріжджі, готові бурхливо розмножуватися в багатому на поживні речовини суслі. Коли бродіння вже почалося, алкоголь і двоокис вуглецю, що знову утворюються, перешкоджають життєдіяльності більшості мікроорганізмів. Після закінчення 12 годин можна побачити перші ознаки бродіння, що почалося. Так як сусло при цьому буває насичене вуглекислим газом, на його поверхні видно дрібні бульбашки та утворюється схожа на вершки піна. Температура починає збільшуватися. У процесі бродіння, крім іншого, виділяється тепло. Щоб температура не надто підвищувалася, сусло, що бродить, охолоджують. Таким чином, підтримують постійну температуру сусла, що дуже важливо для смаку майбутнього пива даного сорту. У результаті процесу бродіння утворюється вуглекислота. Частина її розчиняється у пиві. Але через якийсь час пиво вуглекислотою насичується. Довокис вуглецю, що продовжує виділятися, відводять з танка по спеціальному трубопроводу. Протеїнові сполуки, що випадають осад під час бродіння, називаються холодним трубом. Більшість протеїнів утворює пластівці і опускається на дно танка. Цю частину видаляють одночасно з відбором відпрацьованих дріжджів.
Верхове та низове бродіння
Бродіння може відбуватися двома різними способами. Розрізняють верхове та низове бродіння. В основних рисах обидва ці способи схожі. Однак вони різняться в тому, що стосується типу дріжджів, температурного режиму та способу відбору дріжджів після бродіння. На завершальній стадії верхового бродіння дріжджі збираються лежить на поверхні пива, тоді як за низовому вони опускаються на дно. Верхове бродіння застосовується при виготовленні елю, стауту та багатьох сортів пшеничного пива. Низове бродіння краще підходить для виробництва табірного та середньоєвропейських типів пива. Як правило, температура вища при верховому бродінні.
Закінчення бродіння
Коли майже всі ферментовані цукри, що містяться у суслі, переробляються, бродіння припиняється. Під час бродіння вміст цукру (екстракт) та температуру щодня контролюються. Отримані значення включені в графік бродіння. Він показує, як вміст екстракту знижується до рівня, на якому він потім стабілізується. Дещо спрощуючи, ми можемо сказати, що на сегменті процесу, що відповідає похилій частині діаграми, у Суслі присутні як ферментовані, так і цукор, і коли крива вирівнюється, це означає, що було лише цукор, що не є, не маючи цукру. Співвідношення між цими видами цукрів, які ми встановили в процесі затирки. Кількість відсотків випромінюваного початкового екстракту в SUSL вказується на ступінь бродіння. Як пройшло гарне бродіння, ви можете обчислити ступінь остаточного бродіння. Ступінь остаточного бродіння можна вважати ідеальним, коли всі ферментовані цукри виявляються обробкою. Зазвичай в кінці основної бродіння не всі ферментовані цукри обробляються – в середньому менше 0, 5% з них залишаються в пиві. Залишок цукрів зазвичай називають залишковим екстрактом. Отримане пиво називається зеленим (молодим). Його смак досить грубий і гострий, тому він повинен пройти процес дозрівання.
Низьк о-калорічне пиво (світло)
У виробництві низькокалорічного пива також вибираються ті цукри, які не ферментуються звичайним бродінням. Це досягається шляхом додавання спеціального ферменту до бродіння, який зазвичай може перетворювати цукор на ферментований цукор. Крива за графіком бродіння такого пива вирівнюється лише на самому дні діаграми. Вона показує, що до моменту закінчення бродіння весь цукор, присутній у СУСЛ, був перероблений.
“Крижане пиво”
“Крижане пиво” сильно охолоне, якомога ближче наближається до морозу. Як правило, це робиться під час перекачування пива з табору фільтру. При такому охолодженні деякі смакові характеристики зміни пива.
Експозиція в підвалі табору
Після того, як основне бродіння буде завершено, зелене пиво потрібно зберігати, щоб воно набувало відповідний смак та аромат. У цьому випадку пиво насичено вуглекислим газом. При використанні комбінованих циклів для бродіння пива в ньому виникає уривок (досягнення). Опромінення можна розділити на два етани: дозрівання (відторгнення) та стабілізація. Під час опромінення відбувається наступне: пиво загоряється (дріжджі та деякі інші речовини обложуються) покращують смак та аромат пива
Я беру дріжджі
Існують різні методи видалення дріжджів з пива. Після закінчення бродіння дріжджі падають на дно (з кошиками бродіння) і зібраними в нижній частині. Дріжджі верхової ферментації відкритих бродіння вари збирають зверху, оскільки вони збираються на поверхні пива в кінці бродіння. Після відбору дріжджів зелене пиво відстійне (досягається).
Поглинання кисню
Як уже згадувалося, важливо, щоб на початковій стадії бродіння сусло насичене повітрям (киснем). Під час впливу, навпаки, наявність кисню є абсолютно небажаною. Він окислює речовини, що містяться в пиві, і погіршує смак пива. Тому дуже важливо, щоб при дозріванні не було контакту з повітрям.
Вуглекислий газ у пиві
Зелене пиво містить 3, 5-4, 5 г/л (0, 35-0, 45 масового відсотка) вуглекислий газ. У готовому пиві-4, 5-5, 0 г/л (0, 45-0, 50 масового відсотка). Для створення найкращих умов для пива можна підтримувати, з одного боку, низька температура, з іншого, є надмірним тиском у резервуарі (50 кПа).
Вуглекислий газ розчиняють у пиві при низькій температурі високого тиску
Дозрівання пива
У процесі базової бродіння утворилося ряд речовин, які негативно впливають на його смак. Такі речовини утворюються, перш за все, під час першої стадії бродіння. Деякі з цих речовин літають і зникають, коли вуглекислий газ починає випускатись. Але вирішальними для дозрівання напою є хімічні реакції, що виникають при участі клітин дріжджів, що залишилися в пиві. Гіркота в пиві також стає більш чистою в процесі впливу. Після бродіння та дозрівання (еталон) температура знижується приблизно до 0 ° С. Потім пиво залишається ще кілька днів для стабілізації.
Після експозиції в таборі пиво набуває потрібні властивості. Однак він все ще містить дріжджі та осад утворюється, серед інших речовин, білків. Все це робить пиво хмарним. Високоякісне пиво повинно мати такі властивості: бути прозорим, щоб бути стерильним, щоб бути стабільним, щоб біологічна якість продукту не погіршувався, дріжджі слід видалити. Білок також повинен бути видалений таким чином, щоб пиво стабільно було, а потім осад не з’являється в пляшці. Щоб видалити ці речовини, пиво потрібно відфільтрувати. Для цього він передається через фільтр. Найчастіше цій операції передує сепаратор, що розділяє грубі домішки. Відфільтроване пиво спрямоване на передбачення. Пиво проходить такі етапи: розділення (сепаратор) охолодження фільтрації
Розлука
З метою видалення з пива великих частинок його пропускають через сепаратор. Апарат працює за принципом центрифуги. Пиво надходить у камеру, що обертається, де відцентрова сила відкидає важкі частинки на периферію.
Принципи фільтрації
Незважаючи на проведене сепарування в пиві, все ще присутні сторонні частки. Багато хто з них настільки малі, що їх навіть неможливо розглянути у звичайний оптичний мікроскоп. Тому можна було б припустити, що ці включення не впливають на прозорість пива. Однак через те, що частки не розчинені, пиво виглядає каламутним, якщо тримати його проти світла. Для видалення цих частинок доводиться використовувати тонкі фільтри. Принцип фільтрації у тому, що пиво пропускається крізь фільтр, що з низки фільтрувальних полотен. Фільтруючий матеріал діє як абсорбент і через деякий час насичується уловленими речовинами. Тому його потрібно регулярно оновлювати. Цю операцію виробляють, дозуючи нову порцію чистого фільтруючого матеріалу і пиво, що подається на фільтр. Матеріал відкладається на полотна фільтра та знову активує його роботу.
Фільтруючі матеріали (середовища)
Зазвичай як фільтруючий матеріал використовується кізельгур (діатоміт). Це, ймовірно, найдавніший із допоміжних фільтруючих засобів. Кізельгур складається з скелетів (панцирів) мікроскопічних діатомових водоростей, що відклалися на дні озер та морів. Відкладення відбувалися на початку періоду міоцену 21 мільйон років тому. При виготовленні матеріалу, що фільтрує, ці скелети спочатку розмелюються в порошок. Потім органічні речовини руйнуються шляхом нагрівання.
Вода, що застосовується для заповнення системи фільтрів і трубопроводів перед початком фільтрування і після закінчення, не повинна містити занадто багато кисню. Тому не можна використовувати звичайну водопровідну воду без її попередньої обробки. Таку обробку проводять за допомогою двоокису вуглецю (вуглекислого газу) або азоту в спеціальній установці деаерації. У нормальних умовах у воді міститься 10-12 ррm кисню», а після деаерації на станції деаерації концентрація кисню має перевищувати 0, 1 ррm. ppm (particals per million) – кількість молекул кисню на мільйон молекул води.
Пастеризація
Пастеризація — це метод, якого вдаються з метою знешкодження мікроорганізмів, які можуть погіршити смак пива або викликати його помутніння. Загалом метод зводиться до того, що пиво швидко нагрівається до 72-73°З залишається при такій температурі протягом приблизно 30 секунд, а потім знову охолоджується. Ніякого впливу смак пива настільки різка і незначна температурна обробка не надає, лише послаблюється життєздатність мікроорганізмів, які у ньому перебувають. Саме в цьому відмінність сучасного пива від того, що було раніше, в якому за кілька днів відбувалася зміна смаку через діяльність сторонніх мікроорганізмів.
Продукція пивоварних заводів – пиво – є слабоалкогольним напоєм. Готується пиво в основному з ячмінного солоду та хмелю. На різних етапах технологічного процесу ячмінне сусло піддається біохімічним перетворенням під впливом ферментів як солоду, і пивоварних дріжджів. Необхідні для дріжджів поживні речовини – вуглеводи, амінокислоти та мінеральні солі – містяться в пивному суслі.
Технологічний процес пивоваріння включає наступні стадії: виробництво солоду, варіння сусла, зброджування пивного сусла (головне бродіння), витримка та дозрівання пива (дображування), фільтрація та розлив. Для виробництва солоду ячмінь замочують, пророщують та сушать.
У процесі солодоріння в зерні накопичуються ферменти, які потім перетворюють крохмаль зерна на цукор, що зброджуються, а білки зерна на амінокислоти. При сушінні солоду під впливом високої температури утворюються ароматичні речовини, що надають пиву характерного запаху і смаку.
Складною технологічною стадією є варіння сусла. Подрібнений солод обробляють теплою водою, і під дією ферментів розчин переходить 75 % сухих речовин солоду. Варіння роблять у кілька етапів. Температуру регулюють так, щоб створювалися найкращі умови для дії амілолітичних (що розщеплюють крохмаль) та протеолітичних (що розщеплюють білки) ферментів. При кип’ятінні сусла білки коагулюють, а речовини хмелю розчиняються і надають суслу характерних гіркоти та аромату.
Процес бродіння пивного сусла поділяється, як було зазначено вище, на два періоди – головне бродіння та дображивание. Головне бродіння протікає у бродильних чанах (відкритих ємностях) чи танках (закритих ємностях).
Залежно від властивостей використовуваних дріжджів, бродіння може бути нижчим (холодним – при температурі 6-10 ° C) та коня (тепла – при температурі 14-25 ° C). В результаті бродіння пива накопичується 3-8 % алкоголю, до 0, 4 % вуглекислого газу AZA та побічних продуктів.
Основне бродіння проводиться до тих пір, поки не буде отримана певна кількість алкоголю, що відповідає цьому сорту.
Основна частина дріжджів осідає внизу судна, і лише частина залишається в молодому пиві на етапі відліку. Цей етап триває в герметично закритих контейнерах, під тиском при температурі приблизно 0 ° С і полягає у повільному усуненні цукрів, що залишилися, насичуючи пиво від 2 та осідання дріжджів.
Під час дозрівання пива відбувається складні біохімічні перетворення речовин і змінюються органолептичні показники. Після основного бродіння продукт набуває смак та аромат (букет) готового напою.
Найважливіші процеси у бродуванні пива з дріжджами показані в схемі 4. Пиво освітлено через поселення дріжджів та різних суспензійних частинок, хмельних смол тощо. Для повного освітлення пиво фільтрується і наливається Пляшки та бочки під тиском.
Схема 4. Найважливіші процеси бродіння пивного зсвіту.
Тож вони виробляють пиво відповідно до класичних технологій. Однак в останні десятиліття були розроблені та застосовані нові прогресивні методи для зменшення тривалості технологічних стадій. Існує два таких методів: виробництво пива в безперервному потоці та у великих вертикальних контейнерах – циліндропонічні танки (CCT).
Технологія виробництва пива в CCT така. Танк заповнений 80-85 % охолодженим поклонінням при температурі 8-10 ° С протягом дня, для якої використовуються 4 приготування їжі: перша частина суслості провітрена і в ньому встановлено дріжджі. Зброєння відбувається при температурі 12-13 ° C, після досягнення кінцевого ступеня бродіння пиво охолоджується до 0, 5-1, 5 ° C і витримує ще 6-7 днів.
В даний час, згідно з цією прогресивною технологією, виробляється не тільки пиво Zhigulevsky, але й сорт: 12 %пива протягом 18-20 днів замість 38 та 13 %-на 22 дні замість 50. У той же час значний економічний ефект досягається і виявляється високоякісною продукцією. Технологія виробництва пива в CTS широко використовується в нашій країні.
1) Класична технологія виробництва пива. Основні етапи:
– Дроблення солоду. Залежно від типів солоду, ви можете отримати різні різновиди пива. Лише 5 основних типів солоду. Всі інші додаткові, які впливають на відтінки.
– журнал. Це по суті нагрівання, як правило, від 35 ° С до 78 ° С. При певних температурах підтримуються паузи і працюють різні ферменти.
– Фільтрування. На цьому етапі гранула відокремлена від сусла і накачає його на вух.
– Малювання злі. Зсідлості на попередній стадії кип’ятить, додайте хміль до гіркоти та аромату.
– Охолодження сусла. Через теплообмінник/сорочки сус охолоджують і спрямовують у контейнери для бродіння.
– блукаючі сусла. Ослушена сусло, отримана на попередньому етапі, надсилається в контейнери для танків (танки). Зазвичай інструктаж проводиться близько 2 тижнів, поки дріжджі не обробляють весь цукор. Існує 2 типи бродіння: їзда і нижча. Залежно від цього використовується інший режим температури.
– блукаючі сусла. На цьому етапі бродіння пиво насичено вуглекислим газом.
– дозрівання пива. Вважається, чим довше пиво дозріває, тим краще розкривається його смак. Тому для дорогих сортів краще витримувати його довше.
– Наповнення пива. На цьому етапі видаляються частинки солоду та дріжджів у молодому пиві. Цей етап також збільшує термін зберігання продукту.
– Фільтрування пива. Після фільтрації всі частинки солоду та дріжджів видаляються, а пиво стає кришталевим чистим. Цей етап також збільшує термін зберігання продукту.
– Розайлов у Тарі. На цьому етапі пиво наливається в контейнери (кеги, пляшки) і продається на продаж.
Цикл виробництва: 1-4 тижні.
Вартість пива 1L: 5-20 рублів.
2) Технологія виробництва пива з Beer Wort.
У класичній схемі етапи приготування здатні (подрібнення, витирання, фільтрація, приготування їжі) та виробництво починається негайно зі стадії бродіння. Суміш пива-це в’язка ячменю-сольта, солодкий смак.
Основні етапи виробництва:
– блукаюча сусло. Криво-пивне зсув з дріжджами надсилається в контейнери для бродіння (харчовий пластиковий 200-1000L). Словесне бродіння проводиться приблизно на 1-му тижні при температурі 15-25 (ідеально 18-21). Ми не розглянемо підвал. Залежно від типу пивної сусла, можна отримати концентрацію, дріжджі та часу бродіння, можна отримати різні сорти пива. Ви можете виробляти десятки різних сортів: світло, темна, пшениця, тунець тощо.
Бродіння пивного зсвіту. Бочки – харчовий пластик 200-1000L. Бродіння пивного зсвіту. Бочки – харчовий пластик 200-1000L.
– отримання пива. Пиво наливається в кеги для відновлення та насичення вуглекислим газом. Додається праймер/цукровий сироп тощо.
– Дозрівання пива. Після бродіння молоде нефільтроване пиво розливається по кегах і вирушає до холодильної камери для дозрівання. Дозрівання відбувається протягом 1-2-х тижнів.
– Фільтрування та розлив пива. За потреби пиво фільтрується, розливається по пляшках та відправляється на продаж.
Термін виробництва: 2-4 тижні.
Собівартість 1л пива: 10-25 рублів.
Т. к. конентрат пивного сусла це по суті сусло за класичною технологією, з якого якимось чином випарили вологу! Відповідно хтось за вас пройшов усі етапи варіння, потім випарив вологу (зараз як правило вакумним способом), після цього розлив по тарі, то природно собівартість цього сусла має бути вищою або якість гірша. На практиці найдешевше пиво на повному варильному порядку (8-10р за 1л, у кілька разів смачніше ніж на концентратах за 15р). Цю технологію варто застосовувати з розумом чи тим, хто обмежений у бюджетах.
3) Технологія виробництва “порошкового” пива. Це “пиво” виходить змішуванням хімічних компонентів та сатурацією. Хімічні компоненти для пива досить дорогі, тому собівартість його вища і якість досить низька. На практиці дешеве пиво на повному варильному порядку (6-10р за 1л) у десятки разів краще, ніж порошкове за 15р.
Термін виробництва – 3 хвилини.
Собівартість 1л пива: 15-20 рублів.
Це основні на наш погляд технології виробництва пива. Ми не заглиблювалися сильно в аспекти, т. к. Існує безліч технологій бродіння. Є технології, як з 1000л сусла можна отримати 3000л пива і т. п.
Т. к. пиво – напій дуже чутливий до води і якість води може позначитися на смаку і впливати на процеси, необхідно проводити відповідну водопідготовку. Як правило необхідно пом’якшувати воду, доводити кислотність і в технології пивних концентратів використовувати фільтри, що знезаражують з ультрафіолетовим випромінюванням!
Приготування пива – один із найскладніших технологічних процесів у харчовій промисловості. Для отримання напою високої якості пивоварам потрібно враховувати безліч нюансів та ретельно підбирати інгредієнти. Далі ми розглянемо важливі етапи класичної технології пивоваріння, яку використовують більшість сучасних заводів.
Спочатку з’ясуємо, із чого роблять пиво. У традиційній рецептурі допускається наявність лише чотирьох інгредієнтів:
Солод – продукт, який отримується шляхом пророщування злаків. Для виготовлення пива використовується ячмінь, що пройшов додавання, – процес, що сприяє проростанню зерна. Після замочування ячмінь розбухає, усередині зерен починаються хімічні реакції, що розщеплюють крохмаль на необхідний бродіння солодовий цукор.
Висушений солод для пива
Вода. У пивоваренні воду розрізняють за складом та концентрацією солей. Для деяких сортів пива краще підходить жорстка вода (з високим вмістом солей), наприклад, для мюнхенського. Є сорти, виготовлені виключно на воді з низьким вмістом солей, це пльзеньське пиво. Сучасні технології дозволяють регулювати концентрацію солей у воді з дуже високою часткою точності, що спрощує виробництво.
Хміль. Надає пиву характерного гіркого смаку, запашного аромату і відповідає за піноутворення. Замінити хміль у виробництві пива без втрати якості неможливо. Це унікальна рослина, до складу якої входить понад 200 речовин, які відповідають за смак. Цікаво, що для пива годяться лише шишки жіночих рослин хмелю.
Шишки хмелю
Дріжджі. На сучасних заводах використовують спеціальні пивні дріжджі сімейства Saccharomycetes, які не зустрічаються у природі, а виведені штучно спеціально для пивоваріння. Залежно від технології бродіння у виробництві пива беруть участь два види дріжджів:
- верхового бродіння (Saccharomycetaceae cerevisiae) – підходять для таких видів пива як портер, ель та стаут;
- низового бродіння (Saccharomycetaceae carlsbergensis) – застосовуються при виготовленні табірного та середньоєвропейського пива.
Різниця між цими видами пивних дріжджів у цьому, що у остаточної стадії дріжджі верхового бродіння збираються лежить на поверхні (спливають), а низового – дно сусла. Це помітно впливає смак.
Етапи виробництва пива
1. Приготування сусла. Спочатку ячмінний солод дроблять, але зерна не повинні перетворитися на однорідну масу. У складі сусла обов’язкові великі та дрібні крупинки. Це називається солодовим помелом. У різних сортах пива співвідношення великих та дрібних частинок відрізняється.
Потім солодовий помел змішують із водою. Цей процес називається “затирання”, а отримана суміш – затором. При додаванні води ферменти ячменю починають розщеплювати крохмаль на солодовий цукор. Для прискорення ферментації пивовари нагрівають затор до 76°C.
Далі готова сусло фільтрується. Варений край виливається з котла в спеціальне сито, закрите знизу. У такому стані витертий солод протягом деякого часу, поки тверді частинки, які називаються фракціями, не загрожують внизу. Коли сито відкривається, чиста рідка сусло починає просочуватися через нього, і шар гранул, який збирається в спеціальному котлі для подальшого заварювання.
2. Приготування сусла. На попередньому етапі нагрівається сусло, піддається кипіння і додайте хмелю. Кількість шишок залежить від пива та уподобань Майстра. Кожен рецепт використовує різну кількість хмелю.
Кулінарія займає 2-3 години. Під час цього процесу всі мікроорганізми вмирають, а ферменти знищуються, тому подальші хімічні реакції неможливі. Півовари досягаються попереду встановленої щільності початкового вузла, яка на етикетці готового продукту позначається як щільність пива.
Далі кип’ячену сусло фільтрують із залишків хмелю і дозволяють стояти. Найменші частинки падають на дно, що не вдалося відфільтрувати на попередньому етапі. Також на деяких рослинах вони прискорюють видалення небажаних залишків центрифугами.
Сусла груба
3. Бродіння. Чиста сусло проходить через труби до дна бродіння, що називаються циліндропонічними цистернами. Після того, як рідина охолоне до потрібної температури, дріжджі додають до ПДВ. Для пива їзди на бродіння перед додаванням дріжджів сусло охолоджується до 18-22 ° C, для пива основного бродіння до 5-10 ° С.
Через день після закладання дріжджів на поверхні бродіння з’являється товстий шар піни. Це означає, що дріжджі успішно почали перетворювати цукор на вуглекислий газ та алкоголь. Під час бродіння вивільняється багато тепла, тому Wort потребує постійного охолодження, температура повинна бути стабільною.
На стадії бродіння пивоварі стежать за концентрацією вуглекислого газу в чанах. Після досягнення максимально допустимого рівня газ присвоюється спеціальними трубами. Зброєння зупиняється після того, як весь цукор дріжджів переробляється в алкоголь.
4. дозрівання. На попередніх етапах було отримано молоде неповарне пиво, яке вимагає подальшого дозрівання (не стосується сортів пшениці). Для дозрівання використовуються великі контейнери з нержавіючої сталі, а сам процес триває від декількох тижнів до чотирьох місяців.
Під час дозрівання необхідно підтримувати стабільну температуру та тиск у контейнерах, коливання є неприйнятними. На сучасних підприємствах технологічний процес контролює спеціальне обладнання, яке може автоматично змінювати температуру та тиск.
Обладнання для дозрівання PIVA
5. Фільтрування. Після дозрівання пиво проводить ще одну фільтрацію з двома різними фільтрами, розробленими для очищення великих і дрібних частинок. Після цього пінистий напій стає абсолютно прозорим і готовим до Розера.
6. Рослів. На завершальній стадії виробництва пиво виливається в контейнери різних типів. Перед розертом, пляшкою, кегами або бочками, всі контейнери промиваються, а потім вийміть повітря, що надходить всередину. Пиво – це швидкопсувний алкогольний напій, що вимагає стерильних умов. Без стерильності термін зберігання готового продукту становить лише пару днів. У випадку з Рациллом пляшки попередньо піддаються у скляній ємності – повільно нагріваються до температури 65 ° C, що значно продовжує термін зберігання пива.
Щоб систематизувати всю інформацію, я пропоную побачити наступну схему, що ілюструє послідовність етапів.
Схема виробництва пива
Пив о-це газований низький алохольський напій з характерним гірким смаком і запахом хмелю. Процес його виготовлення базується на природному бродінням, але сучасні технології та бажання зменшити вартість процесу призвели до появи нового методу отримання – це порошкове пиво з сухих інгредієнтів. Це суміш з концентрату, готового до пива, позбавлена рідини за допомогою вакууму. Він реалізується найчастіше у вигляді порошку, у рідкісних випадках він має пастоподібний вигляд. Додавши дріжджі та розбавляючи воду, ви можете отримати напій, готовий до споживання. Порошкове пиво знаходиться в Росії, Японії, США та інших країнах.
Живе пиво
На смак готового напою хоппі в першу чергу впливає якість отруйного солоду. Саме він є головною можливістю заощадити для пивоварів. Зрештою, не тільки майже всі етикетки на банках та пляшках мають таку фразу, як “містять ячменю солоду”. Але його кількість у складі – це виробнича таємниця.
Solod належить до категорії дорогих інгредієнтів і часто замінюється аналогами з нижчою ціною та якістю. Вони можуть складати майже половину всього вмісту. Використовується рисова секція, пшениця тощо.
Справжнє не порошкове пиво має свій гіркий смак і специфічний приємний аромат через його основу, воно збільшує кількість піни і використовується як антисептик, очищаючи мікрофлору. Багато виробників намагаються знижувати витрати на виробництво буд ь-якими способами, тоді як абсолютно не піклується про кінцевий результат.
Після приготування їжі на половину продукту охолоджується, додавання дріжджів і залишається для бродіння, що займе близько тижня, що підлягає низькій температурі. Потім, після відокремлення дріжджів, він наповнюється протягом трьох місяців, завдяки якому він набуває якості, притаманних лише цій різноманітності. Пиво на цьому етапі закінчується.
Але можливості заощаджень на цьому не закінчуються. Оскільки підприємці невигідні чекати остаточної підготовки напою, прискорені технології набули розповсюдження. До продукту додаються спеціальні інгібітори та вуглекислий газ для зменшення процесу бродіння. Штучні піноутворювання дозволяють отримати пишну шапку з піни.
Як зробити пиво з порошку
Такий концентрат не є вигідним для великих заводів через його високу вартість. Його використання більш характерне для закладів, що продають пиво їхньої зовнішності та невеликих пивоварних заводів. Такі організації невигідні для виготовлення пива відповідно до повних технологій, оскільки для цього потрібні інгредієнти, які відрізняються невеликим терміном зберігання та дорогим обладнанням. Тому, як вихід із ситуації, вони застосовують концентрат. За умови дотримання тонкощів такого виробничого процесу, можна отримати продукт задовільної якості, але його не можна порівняти з реальним варіантом «життя».
Який використовується як основа
Сировина висушується, вона виробляється в спеціальних умовах за допомогою пивоварного методу шляхом проростання ячмінних зерен. Він характеризується виникненням гідролізу під впливом певних речовин, тобто поділу неісхардів некрхмального типу, білків та крохмалю. Швидко вивчали речовини з низьким молекулярним рівнем, серед яких в результаті утворюються органічні кислоти, цукор та декстрини. У процесі Мальтій вітаміни групи B.
Потім готується сусло, що являє собою екстракт (вихлоп) і містить усі зазначені вище речовини. Потім сус піддається сушенню – поки не буде отримана порошкова маса.
Визначення якості штрафу
Відмінною характеристикою пива є піна. Вона відноситься до одного з методів визначення його якості. Якщо вона неприваблива на вигляд, рудуватого кольору з рідкою консистенцією та безліччю бульбашок, можливо, це порошкове пиво. У справжнього напою піна абсолютно біла, відрізняється відсутністю бульбашок, однорідністю та компактністю. Якщо його налити у велику склянку, то піна, що утворилася, повинна бути у висоту як мінімум 4 см і триматися близько п’яти хвилин. Нижчий рівень і швидке зникнення говорить про не продукт. Можна спробувати на піну трохи подути, вона має загинатися, але ніяк не пропадати. Також є деяке “прилипання” до келиха.
Багато хто використовують як метод перевірки монету, укладаючи її на верхній шар. Вона не втопиться, якщо напій має гарну якість. На склянці із закінченим залишаються залишки піни. За їх відсутності можна поставити під сумнів натуральність продукту.
Колір
Існує світлий та темний вид напою. Але свій відтінок присутній у продукту кожного виробника. Для оцінки Європейська конвенція користується спеціальними стандартами, що становлять кілька дисків зі скла з різними тонами. Також застосовується методика розведення йоду у воді, до формування кольору, схожого з відтінком напою, визначення відбувається за питомою масою йоду.
У такому понятті відіграє роль не лише особливий тон, а й присутність кольорової гами, прозорість. Світлому пиву доводиться важче. Воно повинно мати певний блиск, золотистий, злегка прозорий чистий відтінок, з відсутністю зеленого, коричневого або червоного тону. А ось продукту темного сорту не обов’язково мати такі характеристики, але при цьому жодному професіоналу не під силу визначити порошкове пиво за його кольором.
Запах
При оцінюванні пива приділяється найбільша увага нюху, а чи не зору. При дегустації основне сприйняття відбувається за допомогою носа під час вдихання специфічного аромату продукту. І це не дивно, тому що людина має набагато чутливіший нюх, а ось менш багатогранні. Щоб дізнатися, яке пиво не порошкове, потрібно визначити гармонійність змішування всіх ноток запаху після вдихання і невеликого ковтка. Для опису використовуються такі характеристики, як дріжджовий, свіжий, чистий, хмелевий і навіть квітковий.
Що потрібно знати
Варто зазначити, що ніс не є нюховим органом, це прохід для кисню, що потрапляє в слизову поверхню, яка має дуже невеликий розмір, який визначає досить багато запахів. Щоб якомога більше відчути аромат, вам потрібно зробити подих через ніс і видихнути ротом, повторити цю дію кілька разів. Але трохи іншого запаху сприймається під час ковток, оскільки аромати поглинаються поверхнею слизової оболонки рота. В кінці SIP сприйняття досягає максимуму.
Як відрізнити порошкове пиво від натурального на смак
Більшість брендів пінистого напою містить усі чотири основні смаки: солоні, кислі, гіркі та солодкі – у різних комбінаціях. І така річ формується як “смачне пиво”, від загального відчуття, при цьому розтягнута на деякий час. Під час повільного смаку слід виникати приємні відчуття, а також на післясмаку. Вся гармонія може зникнути через буд ь-який дисонанс. Під час дегустації не тільки мова, але й небо, щоки та губи, які дозволяють утворювати термічні та тактильні характеристики, брати участь як рецептор. І серед них – жирність, в’яжуть, консистенція та температура, що дуже важливо, коли необхідно визначити сміттєзвалища з порошку.
Відмінності
Легкий напій відрізняється найлегшою гіркотою – витягнуті елементи не повинні переважати в ньому. Після нього відчуття конкретної, швидко зникаючої гіркоти повинно залишатися на мові, тоді як післясмак практично відсутній. Справжній світлий напій характеризується такими термінами, як “гармонійний”, “чистий”, “тонкий”.
У темній версії хміль та солод відчувається інакше, тут не виражена гіркота, але смак відрізняється більшою повнотою та «щільністю». Почуття солоду веде.
Післясмак – це характеристика, яка заслуговує не менше уваги. У той же час, тривале відчуття гіркоти вказує на низькоякісний продукт, оскільки він виникає через порушення виробничих методів або низьку якість інгредієнтів.
Особливості
Класична технологія виробництва пива – це використання солоду, очищеної води, дріжджів та хмелю. Належність до певного сорту формується вибором солодової основи. У Росії найчастіше імпортовані інгредієнти найчастіше використовуються для виготовлення пива високої якості, це спричинено високою вартістю обладнання для отримання висушеного ячменю. Холонні конуси відповідають за утворення піни та конкретної гіркоти. Багато хто вважає, що Чувашія – це країна, яка робить найкращий хмель. Але навіть він також має недоліки, серед яких швидка втрата запаху та інші характеристики, які настільки необхідні для виготовлення пінистого напою. Тому багато країн зберігають його у вакуумних спеціальних пакетах, у зернистій формі.
Етапи виробництва
Пиво складається з наступних етапів.
Перш за все, солод готується. Для цього зернові проростають, висушені, після чого паростки видаляються з них.
Для сусла солод тонко подрібнюється і змішується з очищеною водою, завдяки якому смак утворюється солодким відтінком. Суміш подрібнених зернових продуктів називається затвором, згодом вона знову перемелюється водою.
Далі, затвора фільтрують шляхом перенесення в спеціальні контейнери та ділення на два компоненти: не о-джгут і та к-спалах, основа яких представлена дрібними частинками ячменю.
Всі інгредієнти піддаються термічній обробці. Під час кипіння протягом 2 годин хміль повністю розчиняється, а елементи випаруються, які негативно впливають на смак та ароматичні характеристики.
Світло проводиться у Вірпулі – це спеціальна установка, в яку розлучаються хмель і солод, не розчиняються на попередніх етапах. Під впливом вони накопичуються з боків пристрою. На захист суслої знадобиться близько 30 хвилин, потім щільні залишки відокремлюються.
На стадії охолодження використовується резервуар для бродіння, в який передається основа напою. У цей час Wort набуває нижчу температуру і насичений киснем, що є основною умовою роботи дріжджів.
Бродіння
Спеціальні додаються до інших компонентів. Технологія пивоваріння на заводі вимагає повного бродіння близько місяця. Таким чином, утворюється досить каламутна речовина, зовсім не як пиво і вимагає додаткового бродіння у вигляді уривок у закритому ємності під впливом незначного тиску. В результаті утворюється вуглекислий газ. У цьому випадку період впливу визначається різноманітністю майбутнього напою.
Потім нерозчинні залишки знову відокремлюються. Цей процес найчастіше зустрічається у промисловому виробництві. Через деякі методи можна збільшити термін зберігання через руйнування існуючої мікрофлори.
Кінцевим кроком є пастеризація, під час якої напої доводиться до температури 80 градусів. Він не використовується для всіх сортів, і аналогічно фільтрація продовжує термін зберігання. Але багато хто вважає, що смакові характеристики зменшуються після такої термічної обробки. < ban> Спеціальні додаються до інших компонентів. Технологія пивоваріння на заводі вимагає повного бродіння близько місяця. Таким чином, утворюється досить каламутна речовина, зовсім не як пиво і вимагає додаткового бродіння у вигляді уривок у закритому ємності під впливом незначного тиску. В результаті утворюється вуглекислий газ. У цьому випадку період впливу визначається різноманітністю майбутнього напою.